U vjetrojskoj industriji epoksidna smola se trenutno koristi u materijalima za oštrice vjetroturbine. Epoksidna smola je materijal visokih performansi sa odličnim mehaničkim svojstvima, hemijskom stabilnošću i otpornošću na koroziju. U proizvodnji lopatica za vjetrenjače, epoksidna smola široko se koristi u strukturnim komponentama, konektorima i premazima lopatica. Epoksidna smola može pružiti visoku čvrstoću, visoku krutost i otpornost na umora u potpornu konstrukciju, kosturu i povezivanjem dijelova oštrice, osiguravajući stabilnost i pouzdanost sečiva.

Epoksidna smola može poboljšati i smicanje vjetra i otpornost na udarce lopatica, smanjiti buku vibracije noževa i poboljšati efikasnost proizvodnje vjetra. Trenutno se epoksidna smola i staklena vlakna modifikovana stvrdnjavanja još uvijek koriste direktno u materijalima noža za vjetroturbine, koji mogu poboljšati otpor snage i korozije.

U materijalima za oštrice vjetroturbine, primjena epoksidne smole također zahtijeva upotrebu kemijskih proizvoda kao što su sredstva za očvršćivanje i akceleratori:

Prvo, najčešće korišteno sredstvo za stvrdnjavanje epoksidne smole u industriji vjetroelektrane je polieter amine

Tipičan proizvod je polieter amine, koji je također najčešće korišteni proizvod za stvrdnjavanje epoksidne smole u industriji vjetroelektrane. Polieter amin epoksidni sredstvo za stvrdnjavanje koristi se u sučerstvu matrične epoksidne smole i strukturnog ljepila. Ima odlična sveobuhvatna svojstva kao što su niska viskoznost, dugi radni vijek, anti-starenje itd. i druga polja. Nizini polieter amina čini više od 62% snage vjetra. Treba napomenuti da polieter amine pripadaju organskim amine epoksidnim smolama.

Prema istrazi, polieter amini se mogu dobiti aminacijom polietilen glikola, polipropilen glikola ili etilen glikola / propilen glikol kopolimera pod visokim temperaturama i pritiskom. Odabir različitih polioloxoalkilnih konstrukcija mogu prilagoditi reakcijsku aktivnost, žilavost, viskoznost i hidrofiličnost polieter amina. Polieter Amine ima prednosti dobre stabilnosti, manje izbjeljivanja, dobrog sjaja i velike tvrdoće. Može se otopiti i u otapalima kao što su voda, etanol, ugljovodonike, esteri, etilen glikol etera i ketona.

Prema istraživanju, skala potrošnje Kine-ove polieter amine tržište premašila je 100000 tona, pokazujući stopu rasta od preko 25% u posljednjih nekoliko godina. Očekuje se da će do 2025. godine tržišni obim polieter amina u Kini prelaziti 150000 tona u kratkom roku, a očekuje se da će stopa rasta potrošnje u polieter amini biti oko 8% u budućnosti.

Proizvodno preduzeće polieter Amine u Kini je Chenhua Co, Ltd, koja ima dve proizvodne baze u Yangzhou i Huai'an. Ima ukupno 31000 tona / godina polietera (krajnje amino) (uključujući dizajn kapaciteta 3000 tona / godinu polieter amina projekta u izgradnji), 35000 tona godišnjeg alkil glikozida, 34800 tona godišnjeg retardanta , 8500 tona / godina silikonske gume, 45400 tona / godina polietera, 4600 tona / godina silikonskog ulja i drugih proizvodnih kapaciteta od 100 tona godišnje. Future Changhua Group planira uložiti oko 600 milijuna juana u industrijski park Huai'an u provinciji Jiangsu kako bi izgradio godišnju proizvodnju od 40000 tona polietera amina i 42000 tona polieter projekata.

Pored toga, reprezentativna preduzeća u polieter Amine u Kini uključuju Wuxi Acoli, Yantai Minsheng, Shandong Zhengda, Real Madrid tehnologiju i Wanhua Hemial. Prema statistici planiranih u izgradnji projekata, dugoročni planirani proizvodni kapacitet polieter amina u Kini prelazi 200000 tona u budućnosti. Očekuje se da će dugoročni proizvodni kapacitet polieter amina u Kini prelaziti 300000 tona godišnje, a dugoročni trend rasta i dalje će biti visok.

Drugo, najbrže rastući agent za očvršćivanje epoksidne smole u industriji vjetroelektrane: metiltetrahidrofthalični anhidrid

Prema istraživanju, najbrže rastući agent za stvrdnjavanje epoksidnih smola u industriji vjetroelektrane je metiltetrahidroftholični ahidridni agent za stvrdnjavanje. U polju epoksidne strijele za očvršćivanje, postoji i metil tetrahidrofthalični anhidrid (mthpa), koji je najčešće korišten sredstvo za stvrdnjavanje u visoko performansima epoksidne smole na bazi epoksidne smole (ili staklenim vlaknima) ojačane kompozitne materijale za oštrice vjetra Proces izluza o oblikovanju. Mthpa se koristi i u elektronskim informativnim materijalima, farmaceutskim proizvodima, pesticidima, smolama i nacionalnoj industriji odbrane. Metil tetrahidrofthalični anhidrid važan je predstavnik stvrdnjavanja anhidridnih očvršćivanja, kao i najbrže rastuće vrste stvrdnjavanja u budućnosti.

Metiltetrahidrofthalični anhidrid sintetizira se iz malenike anhidrida i metilbutadiene kroz sientezu diene, a zatim izomerizirane. Vodeće domaće poduzeće je Puyang Huicheng Electronic Math Math CO., Ltd., sa skalom potrošnje od oko hiljadu tona u Kini. Uz brzi ekonomski rast i nadogradnju potrošnje, potražnja za premazima, plastikom i gumom također se neprestano povećava, dodatno voze rast metil tetrahidroftalnog tržišta anhidrida.

Pored toga, anhidridni string za očvršćivanje uključuju i tetrahidrofthalični anhidrid THPA, heksahidroftalični anhidrid HHPA, metilheksahidrofthalični anhidrid MHHPA, metil-p-nitroaniline MNA itd. Ovi proizvodi se mogu koristiti u području vjetroelektrane.

Treće, epoksidna sredstva za stvrdnjavanje s najboljim performansama u vjetroelektrani uključuju izophoron Diamioni i metilciklohekane Dijimi

Među epoksidnim sredstvima za stvrdnjavanje agenta visokog stvrdnjavanja agenta za stvrdnjavanje uključuju ISOFLURONE Diamine, metiltetrahidrofthalični anhidrid, tetrahidrofthalični anhidrid, heksahidrofthtalični anhidrid, metilheksahidroftholični anhidrid, metil-p-nitroanilin itd. Ovi sredstvo za stvrdnjavanje proizvodi imaju odličnu mehaničku čvrstoću, Prikladno vrijeme rada, oslobađanje topline niskog očvršćivanja i izvrsna operativnost ubrizgavanja, a primjenjuju se u kompozitnim materijalima epoksidne smole i staklenih vlakana za oštrice vjetrenjača. Agenti za očvršćivanje anhidrida pripadaju grijanju za očvršćivanje i pogodniju su za ekstruzijski kalupljenje lopatica vjetrenjača.

Globalna proizvodna preduzeća Izophorone Diamine uključuju BASF AG u Njemačkoj, Evonik Industries, Dupont u Sjedinjenim Državama, BP u Velikoj Britaniji i Sumitomo u Japanu. Među njima je Evonik najveći i izophoron Diamioni proizvodnjski poduzetnik na svijetu. Glavna kineska preduzeća su Evonik Šangaj, HEMIJSKI HEMIJSKI HEMIJSKI, HEMPING HEMPING, Itd., Uz skali od potrošnje od oko 100000 tona u Kini.

MetilcyclohekAnediamine je obično mješavina 1-metil-2,4-cikloheksanediamine i 1-metil-2,6-cikloheksanedizine. To je alifatski cikloalkil spoj dobiven hidrogenizacijom 2,4-diaminotoluena. MetilcyclohekAnediamine se može koristiti sam kao sredstvo za očvršćivanje za epoksidne smole, a može se pomiješati i sa ostalim zajedničkim epoksidnim sredstvima za očvršćivanje (poput masnih amini, alicyclic amines, aromatični amini ili opći akceleratori (poput tercijarnih amina) , Imidazole). Vodeći proizvođači metilcyclohekane Diine u Kini uključuju Henan Leibairui Nova materijalna tehnologija Co., Ltd. i Jiangsu Weiketerri Chemical Co, Ltd. Domaća potrošnja je oko 7000 tona.

Treba napomenuti da organski agenti za očvršćivanje amina nisu ekološki i imaju duži rok trajanja kao anhidridni agenti za očvršćivanje, ali superiorni su u performansama i radnom vremenu u odnosu na sorte agenta za stvrdnjavanje anhidrida.

Kina ima širok izbor proizvoda za stjecanje epoksidne smole u industriji vjetroelektrane, ali glavni proizvodi koji se koriste su samci. Međunarodno tržište aktivno istražuje i razvija nove proizvode za stvrdnjavanje novih epoksidnih smola, a proizvodi za stvrdnjavanje stalno nadograđuju i iteriraju. Napredak takvih proizvoda na kineskom tržištu je spor, uglavnom zbog visokih troškova zamjene formule za epoksidne smole za stvrdnjavanje proizvoda u vjetroelektranu i odsustvo relativno kompletnih proizvoda. Međutim, sa kontinuiranim napretkom tehnologije i integracije epoksidnih sredstava za stvrdnjavanje sa međunarodnim tržištem, kineski proizvodi za stvrdnjavanje epoksidne smole u polju Vjetroelektrane također će proći kontinuirane nadogradnje i iteracije.