Glavne sirovine polietera, kao što su propilen oksid, stiren, akrilonitril i etilen oksid, su nizvodni derivati ​​petrokemikalija, a na njihove cijene utječu makroekonomski uvjeti i uvjeti ponude i potražnje i često fluktuiraju, što otežava kontrolu troškova u industrija polietera.Iako se očekuje pad cijene propilen oksida u 2022. zbog koncentracije novih proizvodnih kapaciteta, pritisak kontrole troškova iz drugih glavnih sirovina još uvijek postoji.

Jedinstveni poslovni model industrije polietera

Troškovi polieterskih proizvoda uglavnom se sastoje od direktnih materijala kao što su propilen oksid, stiren, akrilonitril, etilen oksid, itd. Struktura gore navedenih dobavljača sirovina je relativno uravnotežena, pri čemu su državna preduzeća, privatna preduzeća i zajednička preduzeća okupirana određeni dio obima proizvodnje, tako da su informacije o tržištu nabavke sirovina uzvodno od kompanije transparentnije.U nižoj grani industrije, polieterski proizvodi imaju širok spektar područja primjene, a kupci pokazuju karakteristike velikog obima, disperzije i raznovrsne potražnje, pa industrija uglavnom usvaja poslovni model „proizvodnje po prodaji“.

Tehnološki nivo i tehničke karakteristike industrije polietera

Trenutno, nacionalni preporučeni standard za polietersku industriju je GB/T12008.1-7, ali svaki proizvođač implementira svoj vlastiti standard preduzeća.Različita preduzeća proizvode istu vrstu proizvoda zbog razlika u formulaciji, tehnologiji, ključnoj opremi, procesnim putevima, kontroli kvaliteta itd., postoje određene razlike u kvaliteti proizvoda i stabilnosti performansi.

Međutim, neka preduzeća u industriji su savladala ključnu osnovnu tehnologiju kroz dugotrajno nezavisno istraživanje i razvoj i akumulaciju tehnologije, a performanse nekih njihovih proizvoda dostigle su napredni nivo sličnih proizvoda u inostranstvu.

Obrazac konkurencije i marketing industrije polietera

(1) Međunarodni obrazac konkurencije i marketing industrije polietera

Tokom perioda 13. petogodišnjeg plana, globalni proizvodni kapacitet polietera općenito raste, a glavna koncentracija proširenja proizvodnih kapaciteta je u Aziji, među kojima Kina ima najbržu ekspanziju kapaciteta i važna je globalna zemlja proizvodnje i prodaje. od polietera.Kina, Sjedinjene Američke Države i Europa su najveći svjetski potrošači polietera, kao i najveći svjetski proizvođači polietera.Sa stanovišta proizvodnih preduzeća, trenutno su svetske proizvodne jedinice polietera velike po obimu i koncentrisane u proizvodnji, uglavnom u rukama nekoliko velikih multinacionalnih kompanija kao što su BASF, Costco, Dow Chemical i Shell.

(2) Obrazac konkurencije i marketing domaće industrije polietera

Kineska poliuretanska industrija započela je kasnih 1950-ih i ranih 1960-ih, a od 1960-ih do ranih 1980-ih, poliuretanska industrija je bila u povoju, sa samo 100.000 tona/godišnje proizvodnih kapaciteta polietera u 1995. godini. Od 2000. domaće industrije poliuretana, veliki broj polieterskih pogona je novoizgrađen i polieterske fabrike su proširene u Kini, a proizvodni kapaciteti kontinuirano rastu, a industrija polietera je postala hemijska industrija u Kini koja se brzo razvija.Industrija polietera je postala brzo rastuća industrija u kineskoj hemijskoj industriji.

Trend nivoa profita u industriji polietera

Nivo profita industrije polietera uglavnom je određen tehničkim sadržajem proizvoda i dodanom vrijednošću daljnjih aplikacija, a također je pod utjecajem fluktuacije cijena sirovina i drugih faktora.

Unutar industrije polietera, nivo profita preduzeća uveliko varira zbog razlika u obimu, troškovima, tehnologiji, strukturi proizvoda i upravljanju.Preduzeća sa jakim mogućnostima istraživanja i razvoja, dobrim kvalitetom proizvoda i velikim operacijama obično imaju jaku pregovaračku moć i relativno visok nivo profita zbog svoje sposobnosti da proizvode proizvode visokog kvaliteta i visoke dodane vrednosti.Naprotiv, postoji trend homogene konkurencije polieterskih proizvoda, nivo profita će ostati na nižem nivou, ili čak opadati.

Snažan nadzor zaštite životne sredine i nadzora bezbednosti će regulisati industrijski poredak

„14. petogodišnji plan“ jasno ističe da će se „ukupne emisije velikih zagađivača i dalje smanjivati, ekološka sredina će se i dalje poboljšavati, a ekološka sigurnosna barijera biti čvršća“.Sve stroži ekološki standardi će povećati korporativna ulaganja u životnu sredinu, prisiljavajući kompanije da reformišu proizvodne procese, ojačaju zelene proizvodne procese i sveobuhvatnu reciklažu materijala kako bi se dodatno poboljšala efikasnost proizvodnje i smanjila „tri otpada“ koja nastaju, te poboljšali kvalitet proizvoda i proizvode s dodanom vrijednošću.Istovremeno, industrija će nastaviti eliminirati zaostalu visoku potrošnju energije, visok proizvodni kapacitet zagađenja, proizvodne procese i proizvodnu opremu, čineći čistu okolinu

Istovremeno, industrija će nastaviti da eliminiše nazadnu visoku potrošnju energije, visok proizvodni kapacitet zagađivanja, proizvodne procese i proizvodnu opremu, tako da se ističu preduzeća sa čistim proizvodnim procesom zaštite životne sredine i vodećom snagom istraživanja i razvoja, i promovišu ubrzanu industrijsku integraciju , tako da preduzeća u pravcu intenzivnog razvoja, a u konačnici promoviraju zdrav razvoj hemijske industrije.

Sedam barijera u industriji polietera

(1) Tehničke i tehnološke barijere

Kako se polja primjene polieterskih proizvoda nastavljaju širiti, zahtjevi nizvodnih industrija za polieterom također postepeno pokazuju karakteristike specijalizacije, diversifikacije i personalizacije.Odabir puta kemijske reakcije, dizajn formulacije, odabir katalizatora, procesna tehnologija i kontrola kvaliteta polietera su vrlo kritični i postali su ključni elementi za učešće poduzeća u tržišnoj utakmici.Sa sve strožim nacionalnim zahtjevima za uštedu energije i zaštitu okoliša, industrija će se u budućnosti razvijati iu smjeru zaštite okoliša, niske razine ugljika i visoke dodane vrijednosti.Stoga je ovladavanje ključnim tehnologijama važna barijera za ulazak u ovu industriju.

(2) Barijera za talente

Hemijska struktura polietera je toliko fina da će male promjene u njegovom molekularnom lancu uzrokovati promjene u performansama proizvoda, tako da preciznost tehnologije proizvodnje ima stroge zahtjeve, što zahtijeva visok nivo razvoja proizvoda, razvoja procesa i talenta za upravljanje proizvodnjom.Primjena polieterskih proizvoda je jaka, što zahtijeva ne samo razvoj posebnih proizvoda za različite primjene, već i mogućnost prilagođavanja dizajna strukture u bilo kojem trenutku s proizvodima nizvodne industrije i profesionalnim talentima za postprodajne usluge.

Stoga ova industrija ima visoke zahtjeve za profesionalnim i tehničkim talentima, koji moraju imati čvrstu teorijsku osnovu, kao i bogato iskustvo u istraživanju i razvoju i snažnu sposobnost inovacija.Trenutno je još uvijek relativno malo domaćih stručnjaka sa solidnom teorijskom pozadinom i bogatim praktičnim iskustvom u industriji.Poduzeća u industriji će obično kombinovati kontinuirano uvođenje talenata i naknadnu obuku, te poboljšati svoju osnovnu konkurentnost uspostavljanjem mehanizma za talente koji je prikladan za njihove vlastite karakteristike.Za nove učesnike u industriji, nedostatak profesionalnih talenata će predstavljati prepreku za ulazak.

(3) Barijera za nabavku sirovina

Propilen oksid je važna sirovina u hemijskoj industriji i opasna je hemikalija, tako da preduzeća koja kupuju moraju da imaju kvalifikaciju za sigurnosnu proizvodnju.U međuvremenu, domaći dobavljači propilen oksida su uglavnom velike hemijske kompanije kao što su Sinopec Group, Jishen Chemical Industry Company Limited, Shandong Jinling, Wudi Xinyue Chemical Company Limited, Binhua, Wanhua Chemical i Jinling Huntsman.Navedena preduzeća preferiraju saradnju sa preduzećima sa stabilnim kapacitetom potrošnje propilen oksida pri odabiru kupaca na daljinu, formirajući međuzavisne odnose sa svojim nižim korisnicima i fokusirajući se na dugoročnu i stabilnost saradnje.Kada novi učesnici u industriji nemaju mogućnost da stabilno troše propilen oksid, teško im je postići stabilnu opskrbu sirovinama od proizvođača.

(4) Kapitalna barijera

Kapitalna barijera ove industrije uglavnom se ogleda u tri aspekta: prvo, potrebno ulaganje u tehničku opremu, drugo, obim proizvodnje potreban za postizanje ekonomije obima, i treće, ulaganje u sigurnosnu opremu i opremu za zaštitu životne sredine.Sa brzinom zamjene proizvoda, standardima kvaliteta, personaliziranom potražnjom i višim standardima sigurnosti i okoliša, ulaganja i operativni troškovi poduzeća rastu.Za nove učesnike u industriji, oni moraju dostići određenu ekonomsku skalu kako bi se takmičili sa postojećim preduzećima u smislu opreme, tehnologije, troškova i talenta, što predstavlja finansijsku barijeru za industriju.

(5) Barijera sistema upravljanja

Niže primjene industrije polietera su opsežne i raštrkane, a složeni sistem proizvoda i raznovrsnost zahtjeva kupaca postavljaju visoke zahtjeve za sposobnost upravljanja sistemom upravljanja dobavljačima.Usluge dobavljača, uključujući istraživanje i razvoj, probni materijal, proizvodnju, upravljanje zalihama i postprodaju, sve zahtijevaju pouzdan sistem kontrole kvaliteta i efikasan lanac nabavke za podršku.Gore navedeni sistem upravljanja zahtijeva dugotrajan eksperiment i veliku količinu kapitalnih ulaganja, što predstavlja veliku barijeru za ulazak malih i srednjih proizvođača polietera.

(6) Zaštita životne sredine i bezbednosne barijere

Kineska hemijska preduzeća za implementaciju sistema odobrenja, otvaranje hemijskih preduzeća moraju ispunjavati propisane uslove i odobrena suglasnošću pre nego što se upuste u proizvodnju i rad.Glavne sirovine industrije kompanije, kao što je propilen oksid, su opasne hemikalije, a preduzeća koja ulaze u ovu oblast moraju proći kroz složene i stroge procedure kao što su revizija projekta, revizija dizajna, probni pregled proizvodnje i sveobuhvatno prihvatanje, i na kraju dobiti relevantne licencu prije nego što mogu službeno proizvesti.

S druge strane, sa društvenim i ekonomskim razvojem, nacionalni zahtjevi za sigurnosnom proizvodnjom, zaštitom okoliša, uštedom energije i smanjenjem emisija postaju sve veći i veći, veliki broj malih, slabo profitabilnih preduzeća od polietera neće moći sebi priuštiti povećanje troškova sigurnosti i zaštite životne sredine i postupno povlačenje.Ulaganje u sigurnost i zaštitu životne sredine postalo je jedna od važnih prepreka za ulazak u industriju.

(7) Brend Barijera

Proizvodnja poliuretanskih proizvoda općenito usvaja jednokratni proces oblikovanja, a kada polieter kao sirovina ima problema, to će uzrokovati ozbiljne probleme s kvalitetom cijele serije poliuretanskih proizvoda.Stoga je stabilan kvalitet polieterskih proizvoda često prioritetan faktor za korisnike.Posebno za kupce u automobilskoj industriji, oni imaju stroge procedure revizije za testiranje proizvoda, ispitivanje, certifikaciju i odabir, te moraju proći kroz male serije, više serija i dugotrajne eksperimente i probe.Stoga, kreiranje brenda i akumulacija resursa kupaca zahtijevaju dugoročna i velika ulaganja sveobuhvatnih resursa, a novim učesnicima je teško konkurirati originalnim preduzećima u brendiranju i drugim aspektima u kratkom roku, formirajući tako jaka barijera brenda.