Poslednjih godina, tehnološki proces kineske hemijske industrije je značajno napredovao, što je dovelo do diversifikacije metoda hemijske proizvodnje i diferencijacije konkurentnosti hemijskog tržišta.Ovaj članak se uglavnom bavi različitim proizvodnim procesima epoksidnog propana.

Prema istraživanju, strogo govoreći, postoje tri proizvodna procesa za epoksi propan, a to su metoda hlorohidrina, metoda kooksidacije (Halcon metoda) i metoda direktne oksidacije vodonik peroksidom (HPPO).Trenutno, metoda hlorhidrina i HPPO metoda su glavni procesi za proizvodnju epoksi propana.

Metoda hlorhidrina je metoda proizvodnje epoksi propana korištenjem propilena i plinovitog klora kao sirovina kroz procese kao što su hlorohidrinacija, saponifikacija i destilacija.Ovaj proces daje visok prinos epoksidnog propana, ali stvara i veliku količinu otpadnih voda i izduvnih gasova, što ima značajan uticaj na životnu sredinu.

Metoda kooksidacije je proces za proizvodnju propilen oksida koristeći propilen, etilbenzen i kisik kao sirovine.Prvo, etilbenzen reaguje sa vazduhom i proizvodi etilbenzen peroksid.Zatim, etilbenzen peroksid prolazi kroz reakciju ciklizacije sa propilenom da bi se dobio epoksi propan i feniletanol.Ovaj proces ima relativno složen proces reakcije i proizvodi mnogo nusproizvoda, stoga se suočava i sa negativnim utjecajima na okoliš.

HPPO metoda je proces dodavanja metanola, propilena i vodikovog peroksida u masenom omjeru od 4,2:1,3:1 u reaktor koji sadrži zeolit ​​titan-silikatni katalizator (TS-1) za reakciju.Ovaj proces može pretvoriti 98% vodikovog peroksida, a selektivnost epoksi propana može doseći 95%.Mala količina delimično reagovanog propilena može se reciklirati nazad u reaktor za ponovnu upotrebu.

Ono što je najvažnije, epoksidni propan proizveden ovim procesom trenutno je jedini proizvod dozvoljen za izvoz u Kinu.

Izračunavamo kretanje cijena od 2009. do sredine 2023. godine i pratimo promjene u proizvodnji epiklorohidrina i HPPO procesa u posljednjih 14 godina.

Metoda epihlorohidrina

1.Metoda epiklorohidrina je isplativa većinu vremena.U proteklih 14 godina, proizvodni profit epihlorhidrina metodom hlorhidrina dostigao je najviši nivo od 8358 juana/tona, što se dogodilo 2021. godine. Međutim, u 2019. godini zabeležen je blagi gubitak od 55 juana/tona.

2.Fluktuacija profita metode epihlorohidrina je u skladu sa fluktuacijom cijene epihlorohidrina.Kada se poveća cijena epoksidnog propana, proizvodna dobit metode epihlorohidrina također raste u skladu s tim.Ova konzistentnost odražava zajednički uticaj promjena u tržišnoj ponudi i potražnji i vrijednosti proizvoda na cijene ova dva proizvoda.Na primjer, 2021. godine, zbog pandemije, potrošnja mekog pjenastog polietera značajno je porasla, što je zauzvrat podiglo cijenu epoksidnog propana, stvarajući u konačnici povijesni maksimum u profitnoj marži proizvodnje epiklorohidrina.

3.Fluktuacije cijena propilena i propilen oksida pokazuju dugoročnu konzistentnost trenda, ali u većini slučajeva postoji značajna razlika u amplitudi fluktuacije između njih.To ukazuje da na cijene propilena i epihlorohidrina utiču različiti faktori, pri čemu cijene propilena imaju posebno značajan uticaj na proizvodnju epihlorohidrina.Zbog činjenice da je propilen glavna sirovina za proizvodnju epihlorohidrina, njegove fluktuacije cena će imati značajan uticaj na troškove proizvodnje epihlorohidrina.

Sve u svemu, profit proizvodnje epihlorohidrina u Kini bio je u profitabilnom stanju tokom većine poslednjih 14 godina, a fluktuacije profita su u skladu sa fluktuacijama cena epihlorohidrina.Cijene propilena su važan faktor koji utiče na profit proizvodnje epiklorohidrina u Kini.

HPPO metoda epoksi propan

1.Kineska HPPO metoda za epoksipropan bila je profitabilna većinu vremena, ali je njena profitabilnost općenito niža u usporedbi s metodom hlorohidrina.U vrlo kratkom vremenskom periodu HPPO metoda je doživjela gubitke u epoksi propanu, a najveći dio vremena njen profitni nivo je bio znatno niži nego kod metode hlorohidrina.

2.Zbog značajnog povećanja cijene epoksi propana u 2021. godini, profit HPPO epoksi propana dostigao je istorijski maksimum u 2021. godini, dostigavši ​​maksimum od 6611 juana/tona.Međutim, još uvijek postoji jaz od skoro 2000 juana/tona između ovog nivoa profita i metode hlorohidrina.Ovo ukazuje da iako HPPO metoda ima prednosti u određenim aspektima, metoda hlorohidrina i dalje ima značajne prednosti u smislu ukupne profitabilnosti.

3.Osim toga, izračunavanjem profita HPPO metode korištenjem 50% cijene vodikovog peroksida, utvrđeno je da ne postoji značajna korelacija između cijene vodikovog peroksida i fluktuacija cijena propilena i propilen oksida.Ovo ukazuje da je profit kineske HPPO metode za epoksipropan ograničen cijenama propilena i vodonik peroksida visoke koncentracije.Zbog bliske korelacije između fluktuacija cijena ovih sirovina i poluproizvoda i faktora kao što su ponuda i potražnja na tržištu i troškovi proizvodnje, to je imalo značajan utjecaj na profit proizvodnje epoksidnog propana HPPO metodom.

Fluktuacija proizvodnog profita kineske HPPO metode epoksi propana u proteklih 14 godina pokazala je karakteristiku da je profitabilna većinu vremena, ali sa niskim nivoom profitabilnosti.Iako ima prednosti u određenim aspektima, sveukupno gledano, njegova profitabilnost još uvijek treba poboljšati.Istovremeno, na profit HPPO metodom epoksi propana u velikoj mjeri utječu fluktuacije cijena sirovina i poluproizvoda, posebno propilena i visoke koncentracije vodikovog peroksida.Stoga proizvođači moraju pažljivo pratiti tržišne trendove i razumno prilagoditi proizvodne strategije kako bi postigli najbolji nivo profita.

Uticaj glavnih sirovina na njihove troškove u dva proizvodna procesa

1.Iako fluktuacije profita epiklorohidrinske metode i HPPO metode pokazuju dosljednost, postoje značajne razlike u utjecaju sirovina na njihov profit.Ova razlika ukazuje da postoje razlike u mogućnostima upravljanja troškovima i kontrole profita između ova dva proizvodna procesa kada se radi o fluktuacijama cijena sirovina.

2.U metodi hlorohidrina, udio propilena u cijeni dostiže u prosjeku 67%, što čini više od polovine vremena, i dostiže maksimum od 72%.To ukazuje da u procesu proizvodnje hlorohidrina, cijena propilena ima najveći utjecaj na težinu.Stoga, fluktuacija cijene propilena ima direktan utjecaj na trošak i profit proizvodnje epihlorohidrina metodom hlorohidrina.Ovo zapažanje je u skladu s dugoročnim trendom fluktuacija profita i cijene propilena u proizvodnji epiklorohidrina ranije spomenutom metodom hlorohidrina.

Nasuprot tome, u HPPO metodi, prosječan utjecaj propilena na njegovu cijenu je 61%, s tim da neki imaju najveći utjecaj na 68%, a najmanji od 55%.Ovo ukazuje da u procesu proizvodnje HPPO, iako je težina uticaja na troškove propilena velika, ona nije toliko jaka kao uticaj metode hlorhidrina na njegovu cenu.Ovo može biti zbog značajnog utjecaja drugih sirovina kao što je vodikov peroksid koji se koristi u procesu proizvodnje HPPO na troškove, čime se smanjuje utjecaj fluktuacija cijene propilena na troškove.

3.Ako cijena propilena oscilira za 10%, troškovni utjecaj metode hlorohidrina bit će veći od HPPO metode.To znači da kada se suočavamo sa fluktuacijama cijena propilena, trošak metode hlorohidrina je više pogođen, a relativno govoreći, HPPO metoda ima bolje upravljanje troškovima i mogućnosti kontrole profita.Ovo zapažanje još jednom naglašava razlike u odgovoru na fluktuacije cijena sirovina među različitim proizvodnim procesima.

Postoji konzistentnost u fluktuacijama profita između kineske metode klorohidrina i HPPO metode za epoksi propan, ali postoje razlike u utjecaju sirovina na njihov profit.Kada se radi o fluktuacijama cijena sirovina, dva proizvodna procesa pokazuju različite mogućnosti upravljanja troškovima i kontrole profita.Među njima, hlorohidrinska metoda je osjetljivija na fluktuaciju cijene propilena, dok HPPO metoda ima dobru otpornost na rizik.Ovi zakoni imaju važan vodeći značaj za preduzeća da izaberu proizvodne procese i formulišu proizvodne strategije.

Utjecaj pomoćnih materijala i sirovina na njihovu cijenu u dva proizvodna procesa

1.Uticaj tečnog hlora na cenu proizvodnje epihlorohidrina metodom hlorhidrina je u proseku iznosio samo 8% u poslednjih 14 godina, a čak se može smatrati da nema skoro nikakav direktan uticaj na troškove.Ovo zapažanje ukazuje da tečni hlor igra relativno malu ulogu u procesu proizvodnje hlorohidrina, a njegove fluktuacije cene imaju mali uticaj na cenu epihlorohidrina koji proizvodi hlorohidrin.

2.Utjecaj na troškove visoke koncentracije vodikovog peroksida na HPPO metodu epoksi propana je znatno veći od utjecaja plinovitog klora na troškovni utjecaj metode hlorohidrina.Vodikov peroksid je ključni oksidans u HPPO proizvodnom procesu, a njegove fluktuacije cijene imaju direktan utjecaj na cijenu epoksi propana u HPPO procesu, odmah iza propilena.Ovo zapažanje naglašava važan položaj vodikovog peroksida u procesu proizvodnje HPPO.

3.Ako preduzeće proizvodi sopstveni nusproizvod hlornog gasa, uticaj gasa hlora na troškove proizvodnje epihlorohidrina može se zanemariti.Ovo može biti zbog relativno male količine nusproizvoda hlornog plina, koji ima relativno ograničen utjecaj na cijenu proizvodnje epihlorohidrina korištenjem klorohidrina.

4.Ako se koristi koncentracija vodikovog peroksida od 75%, utjecaj na cijenu vodikovog peroksida na HPPO metodu epoksi propana će premašiti 30%, a utjecaj na cijenu će nastaviti brzo rasti.Ovo zapažanje ukazuje da na epoksi propan proizveden HPPO metodom ne utječu samo značajne fluktuacije u sirovini propilena, već i značajne fluktuacije cijene vodikovog peroksida.Zbog povećanja koncentracije vodikovog peroksida koji se koristi u procesu proizvodnje HPPO na 75%, količina i cijena vodonik peroksida također se povećavaju u skladu s tim.Postoji više faktora koji utiču na tržište, a takođe će se povećati volatilnost njegovog profita, što će imati veći uticaj na njegovu tržišnu cenu.

Postoji značajna razlika u uticaju na troškove pomoćnih sirovina za procese proizvodnje epihlorohidrina metodom hlorohidrina i HPPO metodom.Uticaj tečnog hlora na cenu epihlorohidrina proizvedenog metodom hlorohidrina je relativno mali, dok je uticaj vodonik peroksida na cenu epihlorohidrina proizvedenog HPPO metodom značajniji.U isto vrijeme, ako kompanija proizvodi vlastiti nusproizvod plinovitog hlora ili koristi različite koncentracije vodikovog peroksida, njegov utjecaj na troškove će također varirati.Ovi zakoni imaju važan vodeći značaj za preduzeća da biraju proizvodne procese, formulišu proizvodne strategije i sprovode kontrolu troškova.

Na osnovu trenutnih podataka i trendova, tekući projekti epoksi propana u budućnosti će premašiti trenutni obim, pri čemu će većina novih projekata usvojiti HPPO metodu i metodu kooksidacije etilbenzena.Ovaj fenomen će dovesti do povećanja potražnje za sirovinama kao što su propilen i vodikov peroksid, što će imati veći utjecaj na cijenu epoksidnog propana i ukupne troškove industrije.

Iz perspektive troškova, preduzeća sa integrisanim modelom industrijskog lanca mogu bolje da kontrolišu težinu uticaja sirovina, čime smanjuju troškove i poboljšavaju konkurentnost na tržištu.Zbog činjenice da će većina novih projekata za epoksi propan u budućnosti usvojiti HPPO metodu, povećat će se i potražnja za vodonik peroksidom, što će povećati težinu utjecaja fluktuacije cijene vodonik peroksida na cijenu epoksi propana.

Osim toga, zbog upotrebe metode kooksidacije etilbenzena u novim projektima epoksi propana u budućnosti, potražnja za propilenom će se također povećati.Stoga će se povećati i težina utjecaja fluktuacija cijena propilena na cijenu epoksidnog propana.Ovi faktori će donijeti više izazova i mogućnosti za industriju epoksidnog propana.

Sve u svemu, razvoj industrije epoksidnog propana u budućnosti će biti pod utjecajem tekućih projekata i sirovina.Za preduzeća koja usvajaju HPPO i metode kooksidacije etilbenzena, više pažnje treba posvetiti kontroli troškova i razvoju integracije industrijskog lanca.Za dobavljače sirovina potrebno je ojačati stabilnost nabavke sirovina i kontrolisati troškove kako bi se poboljšala tržišna konkurentnost.