Posljednjih godina tehnološki proces kineske hemijske industrije postigao je značajan napredak, koji je doveo do raznolikosti hemijskih proizvodnih metoda i diferencijacije konkurentnosti hemijskog tržišta. Ovaj članak uglavnom razvodi u različite proizvodne procese epoksidnog propana.

Prema istraživanju, strogo govoreći, postoje tri proizvodna procesa za epoksidni propan, naime hlorohidrin metoda, metoda oksidacije CO (HALCON metoda), te metoda hidrogena (HPPO). Trenutno su hlorohidrin metoda i HPPO metoda glavni procesi za proizvodnju epoksidnog propana.

Chlorohidrin metoda je metoda proizvodnje epoxy propana pomoću propilena i hlorskog plina kao sirovina kroz procese kao što su hlorohidriranje, saponifikacija i destilacije. Ovaj proces ima visoki prinos epoksidnog propana, ali generira i veliku količinu otpadnih voda i ispušnih plinova, što ima značajan utjecaj na okoliš.

Metoda oksidacije CO je proces za proizvodnju propilenskog oksida pomoću propilena, etilbenzena i kisika kao sirovina. Prvo, Ethilbenzen reagira sa zrakom za proizvodnju etilbenzene peroksid. Tada Ethilbenzene Peroksid prolazi kroz reakciju biciklizacije s propilen za proizvodnju epoksidnih propana i feniletanola. Ovaj proces ima relativno složen proces reakcije i stvara mnoge nusproizvode, stoga se suočava i sa negativnim utjecajima na okoliš.

HPPO metoda je proces dodavanja metanola, propilena i vodika peroksida u masovnom omjeru 4,2: 1,3: 1 do reaktora koji sadrži zeolitni titanijumski silikatni katalizator (TS-1) za reakciju. Ovaj proces može pretvoriti 98% vodikovog peroksida, a selektivnost epoksidnog propana može dostići 95%. Mala količina djelomično reagirane propilena može se reciklirati na povratak na reaktor za ponovnu upotrebu.

Najvažnije, epoksidni propan proizveden ovim procesom je trenutno jedini proizvod koji je dozvoljen za izvoz u Kini.

Izračunavamo trend cijene od 2009. do sredine 2023. godine i promatramo promjene u proizvodnji epiklorohidrinskih i HPPO procesa u posljednjih 14 godina.

Epiklorohidrin metoda

1.Epiklorohidrin metoda je isplativa većinu vremena. U posljednjih 14 godina, proizvodna profita epiklorohidrina hlorohidrinskom metodom dostigla je najvišu na 8358 yuan / tonu, koja se dogodila 2021. godine. Međutim, u 2019. godini došlo je do neznatnog gubitka od 55 juan / tona.

2.Fluktuacija profita epiklorohidrin metode je u skladu sa fluktuacijom cijena epiklorohidrina. Kada se cijena epoksidnog propana poveća, proizvodna dobit epiklorohidrin metode također se povećava u skladu s tim. Ova konzistencija odražava zajednički utjecaj promjena u tržišnom opskrbi i potražnji i vrijednosti proizvoda na cijene dva proizvoda. Na primjer, 2021. godine, zbog pandemije, potrošnja meke polieter pjene značajno povećana, što je zauzvrat vozilo cijenu epoksidnog propana, u konačnici stvarajući povijesnu visokoj proizvodnji profita.

3.Fluktuacije cijena propilena i propilenskih oksida pokazuju dugoročnu konzistenciju trenda, ali u većini slučajeva postoji značajna razlika u amplitudi fluktuacije između njih dvoje. To ukazuje da na cijene propilena i epiklororohidrina utječu različiti faktori, a cijene propilena imaju posebno značajan utjecaj na proizvodnju epiklorohydrin. Zbog činjenice da je propilen glavna sirovina za proizvodnju epiklorohidrina, njene fluktuacije cijena imat će značajan utjecaj na proizvodnu troškove proizvodnje epiklorohidrinske proizvodnje.

Sveukupno, proizvodna dobit epiklorohidrin u Kini već je u profitabilnoj državi većinu proteklih 14 godina, a njezina fluktuacija profita su u skladu sa fluktuacijama cijena epiklorohidrina. Cijene propilena važan su faktor koji utječe na proizvodnu dobit epiklorohidrin u Kini.

HPPO metoda epoksidni propan

1.Kineska HPPO metoda za epoksipropane je većinu bila isplativ, ali njegova profitabilnost je općenito niža u odnosu na hlorohidrinsku metodu. U vrlo kratkom roku, HPPO metoda je doživjela gubitke u epoksijskom propanu, a većinu vremena je njezina razina profita bila znatno niža od metode hlorohidrina.

2.Zbog značajnog povećanja cijene epoksidnog propana u 2021., dobit HPPO epoksijskog propana dostigao je povijesno visok 2021., dosegnuvši maksimalno 6611 juan / tonu. Međutim, još uvijek postoji jaz gotovo 2000 juana / tone između ove razine dobiti i hlorohidrin metode. To ukazuje da iako HPPO metoda ima prednosti u određenim aspektima, metoda hlorohidrina i dalje ima značajne prednosti u pogledu ukupne profitabilnosti.

3.Pored toga, izračunavanjem profita HPPO metode koristeći 50% vodonik cijene peroksida, utvrđeno je da ne postoji značajna povezanost između cijene vodonik i fluktuacije propilena i propilenskog oksida. To ukazuje da je dobit kineskog HPPO metode za epoksipropan ograničen cijenama propilena i visoke koncentracije hidrogen peroksida. Zbog bliske korelacije između cijena cijene ovih sirovina i srednjih proizvoda i faktora poput opskrbe i potražnji tržišta i troškova proizvodnje, imao je značajan utjecaj na proizvodnu profit epoksidnog propana pomoću HPPO metode

Proizvodna fluktuacija profita kineskog HPPO metode epoksidni propan u posljednjih 14 godina pokazala je karakteristiku da je većinu vremena, ali s niskim nivoom profitabilnosti. Iako ima prednosti u određenim aspektima, ukupno, njena profitabilnost i dalje treba poboljšati. Istovremeno, dobit HPPO metode epoksidni propan ima izrazito fluktuacije cijena sirovina i srednjih proizvoda, posebno propilen i hidrogen visoke koncentracije. Stoga proizvođači trebaju pomno pratiti tržišne trendove i razumno prilagoditi proizvodne strategije za postizanje najboljeg nivoa dobiti.

Uticaj glavnih sirovina na njihove troškove u dva proizvodna procesa

1.Iako su profitne fluktuacije epiklorohidrinske metode i HPPO metoda pokazuju dosljednost, postoje značajne razlike u utjecaju sirovina na njihov profit. Ova razlika ukazuje da postoje razlike u mogućnosti upravljanja troškovima i mogućnostima profita između ova dva proizvodna procesa kada se bave fluktuacijama u cijenama sirovina.

2.U hlorohidrinskoj metodi, udio propilena do troška dostiže prosječno 67%, što čini više od polovine vremena, a dostizanje maksimalno 72%. To ukazuje da u proizvodnom procesu klorohidrin, trošak propilena ima najveći utjecaj na težinu. Stoga, fluktuacija propilenskih cijena ima izravan utjecaj na troškove i dobit epiklorohidrinske proizvodnje hlorohidrin metodom. Ovo zapažanje je u skladu s dugoročnim trendom profila i fluktuacije cijena propilena u proizvodnji epiklororohidrin po spomenutim metodom hlorohidrin.

Suprotno tome, u HPPO metodi, prosječni utjecaj propilena po njezini trošak iznosi 61%, a neki imaju najveći utjecaj na 68% i najniži od 55%. To ukazuje da je u procesu proizvodnje HPPO-a, iako je težina propilena u troškovima propilena velika, nije tako jak kao utjecaj hlorohidrinske metode na njegov trošak. To može biti zbog značajnog utjecaja drugih sirovina poput vodika peroksida koji se koristi u procesu proizvodnje HPPO-a, smanjujući utjecaj fluktuacija propilenih fluktuacija cijena propilenih cijena.

3.Ako cijena propilena fluktuira za 10%, troškovi utjecaj hlorohidrinske metode premašit će HPPO metodu. To znači da se kada se suoče sa fluktuacijama u cijenama propilena, troškovi hlorohidrinskog metode su više pogođeni i relativno gledano, HPPO metoda ima bolje upravljanje troškovima i mogućnostima troškova i mogućnosti za kontrolu profita. Ovo zapažanje još jednom naglašava razlike u odgovoru na fluktuacije u sirovim cijenama sirovina među različitim proizvodnim procesima.

Postoji konzistentnost profitnih fluktuacija između kineske hlorohidrinske metode i HPPO metode za epoksidni propan, ali postoje razlike u utjecaju sirovina na njihov profit. Kada se bave fluktuacijama u cijenama sirovina, dva proizvodna procesa pokazuju različite mogućnosti upravljanja troškovima i mogućnostima profita. Među njima je hlorohidrin metoda osjetljivija na fluktuaciju propilenske cijene, dok HPPO metoda ima dobru otpornost na rizik. Ovi zakoni su važni značaj za preduzeća za odabir proizvodnih procesa i formuliranje proizvodnih strategija.

Uticaj pomoćnih materijala i sirovina na njihove troškove u dva proizvodna procesa

1.Utjecaj tečnog hlora na trokol epiklorohidrin metodom hlorohidrin metodom prosekao je samo 8% u posljednjih 14 godina, a čak se može smatrati da gotovo da nema utjecaj direktnih troškova. Ovo zapažanje ukazuje da tekući hlor igra relativno manju ulogu u procesu proizvodnje klorohidrina, a njena fluktuacija cijena imaju malo utjecaja na trokol epiklorohidrin.

2.Uticaj troškova hidrogen-koncentracije hidrogen peroksida na HPPO metodu epoksidnog propana znatno je veći od onog od hlorskog plina na trokonski utjecaj hlorohidrinske metode. Vodonik peroksid je ključni oksidant u procesu proizvodnje HPPO, a njena fluktuacija cijena imaju izravan utjecaj na troškove epoksidnog propana u HPPO procesu, drugi samo propilen. Ovo zapažanje ističe važan položaj vodika peroksida u procesu proizvodnje HPPO.

3.Ako preduzeće proizvodi vlastiti plin hlora za proizvod, može se zanemariti, utjecaj hlorskog plina na proizvodnju epiklorohidrin može se zanemariti. To može biti posljedica relativno male količine hlornog plina proizvoda koji ima relativno ograničen utjecaj na cijenu epiklorohidrinske proizvodnje pomoću klorohidrina.

4.Ako se koristi koncentracija vodika od 75%, trošak utjecaj vodikovog peroksida na HPPO metodu epoksidnog propana premašit će 30%, a utjecaj troškova nastavit će se brzo povećati. Ovo zapažanje ukazuje da na epoksidni propan proizveden od HPPO metode ne samo utječu značajne fluktuacije u propilenu sirovina, već i značajnim fluktuacijama u cijeni vodikovog peroksida. Zbog povećanja koncentracije vodikovog peroksida koji se koristi u procesu proizvodnje HPPO na 75%, iznos i trošak vodika peroksida također povećavaju u skladu s tim. Postoji više faktora koji utiču na tržište, a nestabilnost njenog profita će se povećati, što će imati veći utjecaj na njenu tržišnu cijenu.

Postoji značajna razlika u troškovnom utjecaju pomoćnih sirovina za proizvodne procese epiklorohidrina koristeći hlorohidrin metodu i HPPO metodu. Uticaj tečnog hlora na trokonski epiklorohidrin proizveden hlorohidrinskom metodom relativno je mali, dok je utjecaj vodonika peroksida na trošak epiklorohidrina proizveden od HPPO metode značajniji. Istovremeno, ako kompanija proizvodi vlastiti pobudski hlor plin ili koristi različite koncentracije vodikovog peroksida, njegov trošak utjecaj također će varirati. Ovi zakoni imaju važan značaj za preduzeća za odabir proizvodnih procesa, formulisati strategije proizvodnje i provoditi kontrolu troškova.

Na osnovu trenutnih podataka i trendova, tekući projekti epoksidnog propana u budućnosti premašit će trenutnu skalu, a većina novih projekata koji usvajaju HPPO metodu i metodu oksidacije etilbenzene CO. Ovaj fenomen će dovesti do povećanja potražnje za sirovinama poput propilena i vodika peroksida, što će imati veći utjecaj na trošak epoksidnog propana i ukupne troškove industrije.

Iz perspektive troškova, preduzeća sa integriranim modelom industrijskog lanca mogu bolje kontrolirati utjecaj na težinu sirovina, na taj način smanjenje troškova i poboljšanje tržišne konkurentnosti. Zbog činjenice da će se većina novih projekata za epoksidni propan u budućnosti usvojiti metodu HPPO, povećat će se i potražnja za vodikov peroksidom, što će povećati težinu utjecaja fluktuacije cijene vodonika na cijenu epoksidnog propana.

Pored toga, zbog upotrebe metode oksidacije etilbenzena u novim projektima epoksidnog propana u budućnosti, potražnja za propilenom će se takođe povećati. Stoga će se povećati težina utjecaja fluktuacija cijene propilena o troškovima epoksidnog propana. Ovi faktori će donijeti više izazova i mogućnosti za epoksidnu propan industriju.

Sve u svemu, na razvoj epoksidne propanske industrije u budućnosti uticaće na tekuće projekte i sirovine. Za poduzeća koja su usvajaju HPPO i Ethilbenzene CO oksidacijske metode, potrebno je posvetiti više pažnje na kontrolu troškova i razvoju integracije industrijskog lanca. Za dobavljače sirovina potrebno je ojačati stabilnost troškova opskrbe i kontrole sirovina za poboljšanje tržišne konkurentnosti.